电脑监控集中供油系统

主要技术参数

1、输入:
 ①流量信号输入:(两线制信号)磁性开关(椭圆齿轮流量计)
 2、输出信号:
 a )定值量输出:24V,0.1A. (配接DC24V通用继电器,控制泵或阀)。
 b)提前量输出: 24V,0.1A. (配接DC24V通用继电器,控制泵或阀)。
 c)同步脉冲信号输出:OL≤1V,OH>10V
 d )移位数据信号输出:可配接现场高亮大屏幕数据显示器,同步显示实发量,清晰直观。(可选,需要时再购买现场高亮大屏幕数据显示器,)

e )通讯输出:RS—485串行通讯口(可配远距离通讯器)
3、最大累计数:99999(公升或公斤)。
4、定量范围:0.1L-999.9L
5、累计误差: ±1个脉冲
6、间隔时间:1-999s, 批次:1-999次
7、供电电源:220V ±10%;
8、采用标准RS-232通讯方式,通讯可靠,配接通讯远传器,通讯距离可达1200米。
  • 详细介绍

上位机和下位机操作关系:
   1、在定值控制仪与计算机组成多路控制系统时,多路下位机可单独进行操作加油,上位机可从下位机中读取各参数和下位机现在所处的状态,联机灯间断闪烁。
   2、在定值控制仪与计算机组成多路控制系统时,上位机可对下位机设置各个参数和发出操作命令,在计算机上集中对多路定值控制仪进行集中控制和管理,联机灯间断闪烁。

     3,上位机可以查询所有的下位机的每次加油量,加油总量.可以打印每个下位机的每次加油量和加油总量.加油时间(年,月,日,时,分,秒)

     4, 下位机加油时对上位机发出请求,上位机发出操作命令,下位机才可以加油.

     5,下位机也可以单独操作加油,不受上位机控制.

     6,可控制1-8路加油点。

      TI600可编程防爆控制器由配备有5.2吋FSTN高密度液晶显示屏的TI300防爆人机界面和PLC组成,其结构紧凑、坚固、体积小、重量轻、功耗低, 具有集成度高、抗干扰能力强、系统便于开发等优点,是实现机电一体化的理想控制设备,广泛应用于石油、化工、轻纺、医药、矿山机械、冶金、电力、船舶、军工行业,安装在具有爆炸性气体、粉尘等易燃易爆危险场所的机械设备控制系统或机械设备生产线自动化控制系统。它不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制单台设备、设备组或生产线,又可控制一个生产过程;同时,还可多台TI600连接起来使用或者由一台计算机与多台TI600联网组成分布式控制系统。

 TI600编程简单易行,操作人员可以根据具体的需求对控制器进行自主灵活的程序编辑;显示器向操作人员提供宽松直观的中文界面并在显示屏上提示实时的操作过程避免错误操作,专用功能按键用于修改各参数项。

TI600可根据客户不同的需要进行定制,以满足不同行业客户对机械设备控制系统或生产过程自动控制系统的需求。

 

追求卓越品质     创造无限可能    

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